Bir sorgulama genellikle tek bir spesifikasyon satırı içerir. Alan yoğunluğu 120 g/m² veya kuru film 20 µm. Geri gelen teknik anlaşmada hangi ıslak filmin sertleşeceği ve hangi katı figürün kullanılacağı soruluyor. Bu iki cümle arasında bir dönüşüm yer alır ve her iki taraf da diğerinin bunu yapacağını varsayar.
İlk önce üç birimi düzleştirin. Kaplama ağırlığı, kuru film kalınlığı ve ıslak film kalınlığı üç farklı şeyi tanımlar ve dönüşüm için yalnızca iki sayı gerekir.
Fiyatı konuşmadan önce birimleri sıralayın
Yoğunluk, kaplama ağırlığı ile kuru film kalınlığı arasında bulunur. Kuru film kalınlığını yoğunlukla çarptığınızda alan yoğunluğunu elde edersiniz. 1,4 g/cm³'lük 20 µm'lik bir kuru film, terazide 28 g/m²'ye ulaşır. Bu yoğunluk bir tahmin değildir ve formülasyon bir kez sabitlendiğinde sabit kalır. Ekipman tedarikçisinden sayfada tek bir kat ağırlığı bırakmak yerine bu formülasyonun yoğunluğunu ve katı madde hacmini teknik anlaşmaya yazmasını isteyin.
Islak taraf daha karışıktır. Islak film kalınlığı, kuru film kalınlığının hacim katılarına bölünmesine eşittir. 20 µm kuru ve %40 hacimli katılarda, ıslak filmin 50 µm'ye inmesi gerekir. Bir makine üreticisi, katı ağırlıklardan oluşturulmuş bir ıslak film figüründen alıntı yaptığında, bu sayı daha sonra atölyeye geri döner.
Sorun şu ki katılar iki versiyonda geliyor. Katıların ağırlığı, formülasyon sayfasında yer alan rakamdır. Hacimsel katıların her bir bileşenin yoğunluğundan yeniden hesaplanması gerekir ve ağır dolgu maddeleri kullanıldığında ikisi birbirinden çok uzak durabilir. Ağırlıkça %50 katı, 2,5 g/cm³ katı ve 0,9 g/cm³ solvent içeren bir formülasyon alın. Hacimsel katılar %26,5 oranında çalışır. %50'den itibaren çalışın ve ıslak film 40 µm'dir. %26,5'ten itibaren çalışın ve iki katına yakın 75 µm'ye ihtiyaç duyar. Makineyi ilk rakamdan ayarlayın ve deneme gününde kuru film yarı yarıya çıkar. Aynı soruyu üç makine üreticisine gönderin ve geri gelen ıslak film değerleri üç farklı sayı olabilir ve bunun nedeni genellikle bu adımdır.
Kaplama makinesi üreticisinden, hangi katı rakamının kullanıldığını ve hangi yoğunluğun dahil edildiğini gösteren dönüşüm tablosunu teknik anlaşmayla birlikte teslim etmesini isteyin. Bu iki rakamı kağıda koyan tedarikçiler daha sonra tartışmaya çok daha az yer bırakır.
Bu ayarlara nihayet nasıl ulaşıldığı sorulmaya değer. Bir kaplama hattı üreticisi genellikle kendine ait bir dönüşüm sayfası tutar ve bunu istemek bir dakika sürer.
Deneme listesi size gerçek sayıyı söyler
Duruşma sırasında üç şeyi birbirinden ayrı tutun. Ağırlık, kalınlık ve dağılım. Bunları karıştırın ve bir sorun diğerini gizler.
Ağırlık en doğrudan olanıdır. 100 cm² veya 1 dm²'lik sabit bir alanı kesin ve yeterli çözünürlükte bir terazide tartın. Önce çıplak alt tabakayı tartın ve çıkarın. Bu yöntem, kaplama yoğunluğu hakkında hiçbir şey varsaymaz, gerçekte orada olanı verir ve tartışmaya en az yer bırakır. Kaplama hattı tedarikçisinden ölçüm pozisyonları, yöntem ve terazi çözünürlüğünün yazılı olduğu tam bir deneme raporu isteyin.
Islak film yerde tarak mastarı ile diş diş kontrol edilir. Bu, büyük ölçüde hatalı bir ayarı yakalamak için yeterlidir ve buna karşı çıkmak için yeterli değildir. Kuru filmin bir ölçüm aletine ihtiyacı vardır. Metal alt tabakalar üzerinde manyetik problar, metal olmayanlar üzerinde girdap akımı veya ultrason-. Gerçek bir anlaşmazlık için, bir kesiti kesin ve mikroskop altında ölçün. Yavaş ama son. Aynı partiyi ölçen iki tedarikçi yüzde ondan fazla farklılık gösterebilir ve bunun nedeni genellikle yöntemdir.
Daha sonra dağıtım. Geçen bir ortalama, ruloyu kullanılabilir hale getirmez. Çalışma tarafından sürücü tarafına olmak üzere ağ boyunca en az beş nokta alın ve ortadaki rakam yerine maksimum ile minimum arasındaki boşluğa bakın. Virgül bıçağı kaplaması tipik olarak her iki tarafta 5 ila 20 mm arası ağır veya hafif kenar bırakır ve teklifteki kullanışlı genişliğin her iki şeridi de hariç tutması gerekir. Kenar kesme işleminin planlanandan daha yüksek çalıştığını-artırdıktan sonra öğrenmek yerine, ekipman tedarikçisinden bu numarayı isteyin ve bunu deneme raporuna ekleyin.
Deney raporu geldiğinde önce üniteleri okuyun. Kaplama hattı üreticisi yalnızca kuru film gönderiyorsa, ıslak şekli kendiniz geriye doğru çalışın. Her yöntemde ne kadar hata olduğu ve bunu kaplama makinesi üreticisinin belirtip belirtmeyeceği fiyattan daha faydalı bir sorudur.
Üretimde sapmanın nereden geldiği
Katı içeriği sürüklenir. Çözücü tavadan buharlaşır,-ekleme dozajı biraz yanlış olur, ıslak film olduğu yerde kalır ve kuru film hareket eder. En yaygın nedendir ve yakalanması en kolay olanıdır. Aralıklarla tartılan bir numune bunu tutacaktır.
Viskozite ve sıcaklık birlikte hareket eder. Sıcaklık düştükçe viskozite artar, tesviye zarar görür ve film kalınlaşır. Bir bulamaç varili de oturdukça değişir. Proses parametrelerine tek bir viskozite değeri değil sıcaklık aralığı yazın.
Ölçüm noktasında iki şey önemlidir. Boşluğun tekrarlanabilirliği ve rulonun salgısı. Virgül bıçağı film kalınlığı, destek rulosu boşluğu tarafından ayarlanır ve bir mikron boşluk, bir mikron kuru filmdir. Radyal salgı, makine yönü boyunca doğrudan periyodik değişime dönüşür ve bunu gördüğünüz gibi hissedebilirsiniz. Makinenin mekanik doğruluğu, kontrol panelindeki ondalık basamak sayısından daha önemlidir. Ölçülen aralık tekrarlanabilirliğini ve salgıyı kabul sayfasına yazan bir makine üreticisi genellikle kendi çerçevesine güvenir.
Genişlik boyunca tutarsızlık çoğunlukla rulo düzgünlüğü ve gerginlik dağılımından kaynaklanır. İki kenardaki eşit olmayan gerilim merkeze doğru eğilir ve film ortada ince, yanlarda ağırlaşır. Dar ağlarda bu gizli kalır. Geniş bir ağda aynı anda görünür.
Toleransı nasıl yazdığınız şeklin kendisinden daha önemlidir. Artı veya eksi yüzde üçün kağıt üzerinde hiçbir değeri yoktur. Yöntemi ekleyin. Kaç nokta, nerede oturdukları, hangi uzunluk boyunca tartıldıkları veya ölçüldükleri. Doğru şekilde yazıldığında, kabul günü her iki taraf için de sorunsuz geçer.
Ekipman tedarikçisinin mühendisleri devreye alma sırasında birkaç aşamada hızlar, boşluklar ve viskoziteler üzerinde çalışacaklardır. Bu kayıtlar, nihai olarak imzalanan tek bir değer dizisinden daha değerlidir ve bunları düzgün bir şekilde tutmak, bir sonraki formülasyon değişikliğini çok daha ucuz hale getirir. Bazı OEM'ler kılavuza en az zahmetli versiyon olan bir birim dönüşüm tablosu koyar. Kaplama hattı tedarikçisinden süreç penceresi tablosunu isteyin, çünkü formülasyon değiştiği anda tek nokta rakamı çalışmayı durdurur. Yalıtılmış film kalınlığı değeri yerine bu tabloyu kaplama makinesi üreticisinden isteyin. Bir kaplama hattı üreticisinin kabul belgesinde herhangi bir yöntem eklenmeden film kalınlığı gösteriliyorsa, tartışmayı daha sonra bekleyin.
Bir dahaki sefere müzakere için masaya oturduğunuzda önce birimleri halledin. Makine ayarları sayılardan hesaplanır. Bir numarayı yanlış alın ve bundan sonraki her deneme, ilkinin bir yaması olacaktır.
Standart dışı kaplama makineleri ve otomatik hatlar üreticisi- olan Innater Intelligent Equipment Co., Ltd tarafından yayınlanmıştır. E-posta 13316631159@163.com|Web sitesi https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159

